Автоматическая оптическая инспекционная система контроля геометрии пластин и фотошаблонных заготовок серии WafoM

Измерение Micro LED OCD

Автоматическая оптическая инспекционная система контроля геометрии пластин и фотошаблонных заготовок представляет собой оптический контрольно-измерительный прибор, интегрирующий высокоточное измерение размеров плоскостности и измерение морфологии 3D поверхности на уровне субнанометров. В то же время обеспечивает высокую точность автоматического тестирования широкого диапазона во многих областях. Обладает отличной повторяемостью и эффективностью, что сокращает индивидуальные погрешности и участие операторов.

Использование оптических линз высокого разрешения в сочетании с высокоточным алгоритмом анализа изображения позволяет реализовать принцип измерения вспышки в один клик. В режиме ЧПУ нажмите клавишу включения, прибор автоматически позиционирует объект измерения, сопоставляет его с шаблоном, оценивает и измеряет, генерирует отчеты в соответствии с

формой детали, выполняя быстрое и точное измерение в один клик. Прибор оснащен системой интерференционного сканирования с белым светом, алгоритмом 3D-моделирования для выполнения бесконтактного сканирования поверхности детали и создания 3D-изображения поверхности. Может осуществлять 3D-сканирование и реконструкцию микро-наноразмеров микросхемы в направлении Z, выполнять точное измерение размеров контура и высоты поверхности. Полностью автоматическая платформа загрузки и разгрузки оснащена сканирующим пистолетом для эффективной реализации полностью автоматизированного производства на производственной линии.

Автоматическая оптическая инспекционная система контроля геометрии пластин и фотошаблонных заготовок широко используется в отраслях высокоточной обработки, таких как микросхемы, контроль и тестирование техники производства и герметизации полупроводников, прецизионные детали, оптическая обработка, микро-наноматериалы, детали MEMS.

Сфера применения

Измерение смещения наложения полупроводниковой пластины со схемой

Во время изготовления пластины смещение накладки после процесса фототравления измеряется в специальной области. Результаты воздействия на пластину и значения компенсации, основанные на измерениях, импортируются в литографическую машину для оптимизации стабильности процесса фототравления пластины.

Измерение основных размеров полупроводниковой пластины со схемой

При производстве пластин требуется контролировать критические размеры матрицы в нескольких процессах. SuperView автоматически выделяет края матрицы и в то же время эффективно и точно измеряет все характеристики в соответствии с программой, помогая клиенту за более короткое время достичь более высокого коэффициента результативности и поддержания его стабильности.

Измерение 3D размеров полупроводниковой пластины со схемой

Во время производства пластин необходимо измерить ширину дна канавок, чтобы проверить, соответствует ли расстояние между пластинами требованиям предыдущего процесса в фотозоне. Программное обеспечение автоматически выбирает несколько значений для средней кривой для заданных позиций после автоматического сканирования, затем параметры экспонирующей машины настраиваются на основе результатов измерений, чтобы соответствовать требованиям процесса.

Измерение глубины травления и анализ контура пластины со схемой

Создавайте 3D-изображение пластины и извлеките профиль поперечного сечения линий канавок для анализа, затем оцените целостность профиля канавок и обратите внимание на дефекты на их дне.

Измерение глубины и ширины канавки после резки кремниевой пластины со схемой

После гравирования и лазерной обработки выполняется измерение глубины и ширины U-образного паза. Ширину сечения можно настроить так, чтобы с помощью кривой среднего значения контура сечения детектировать среднее значение глубины и ширины канавки. В соответствии с измеренной глубиной и шириной канавки отрегулируйте параметры лазерной машины в соответствии с технологическими требованиями.